Argon je jedním z nejdůležitějších technických plynů používaných při svařování. Díky svým jedinečným vlastnostem, především inertnosti, chrání svar před nepříznivými vlivy okolního prostředí, jako je oxidace, kontaminace nebo reakce s dusíkem. Tento článek vás seznámí s tím, co argon je, odkud pochází a proč je klíčovou součástí moderního svařovacího průmyslu.
Co je argon a proč se používá při svařování?
Argon je chemický prvek s atomovým číslem 18, řadící se mezi vzácné plyny. Je to bezbarvý, bez zápachu a nehořlavý plyn, který nevytváří chemické vazby s ostatními látkami. Právě jeho inertnost, tedy nereaktivita, z něj činí ideální volbu pro použití při svařování.
Ve svařování slouží argon jako ochranný plyn. Během procesu vytváření svaru je kov vystaven vysokým teplotám, což zvyšuje jeho náchylnost k oxidaci a nežádoucím chemickým reakcím s okolním vzduchem. Argon vytváří kolem svaru ochrannou atmosféru, která eliminuje přítomnost kyslíku, dusíku a vlhkosti. To zajišťuje kvalitní, čistý svar bez defektů, jako jsou póry nebo praskliny.
Další výhodou argonu je jeho schopnost zajistit stabilní oblouk při svařování, což usnadňuje práci svářeče a zlepšuje přesnost celého procesu.
Odkud se argon bere?
Argon je třetím nejhojnějším plynem v zemské atmosféře, tvoří přibližně 0,93 % jejího objemu. Přestože se jedná o relativně malé množství, je tento plyn široce dostupný díky moderním technologiím pro jeho získávání.
Zdrojem argonu je atmosférický vzduch, který obsahuje směs několika plynů, přičemž dominantní jsou dusík (78 %) a kyslík (21 %). Argon se získává jako vedlejší produkt při průmyslové separaci těchto hlavních složek vzduchu. Proces zahrnuje kryogenní destilaci, při níž se vzduch ochladí na velmi nízké teploty, dokud se jednotlivé složky nezkapalní. Každý plyn má jiný bod varu, což umožňuje jejich oddělení. Argon se následně oddělí od kyslíku a dusíku a dále se čistí na požadovanou úroveň čistoty.
Jak se argon zpracovává a dodává?
Po extrakci a čištění je argon skladován a distribuován v tlakových lahvích. Tyto lahve jsou speciálně konstruované tak, aby udržely plyn ve stlačené podobě, což umožňuje efektivní transport i skladování. V závislosti na požadavcích zákazníků je argon k dispozici v různých stupních čistoty, od technického argonu pro běžné průmyslové použití až po ultrapure argon pro specializované aplikace, například v elektronice nebo medicíně.
Dodávky argonu zajišťují specializované firmy, které disponují moderními logistickými systémy pro přepravu technických plynů. Kromě lahví se argon dodává také v kapalné formě v kryogenních cisternách pro velkoobjemové odběratele.
Různé druhy svařování, kde se argon využívá
Argon je nepostradatelný při metodách svařování, které vyžadují ochrannou atmosféru. Mezi nejčastější metody patří:
-
TIG svařování (Tungsten Inert Gas)
TIG svařování využívá argon jako ochranný plyn k ochraně elektrody i svarové lázně. Díky jeho inertnosti nedochází k žádné chemické interakci, což umožňuje dosažení vysoké kvality svaru. TIG metoda je oblíbená zejména při svařování nerezových ocelí, hliníku nebo mědi, kde je kladen důraz na preciznost a estetiku. -
MIG svařování (Metal Inert Gas)
Při MIG svařování je argon často používán jako čistý ochranný plyn nebo ve směsi s jinými plyny, například s oxidem uhličitým. Tento proces je rychlejší než TIG svařování a je vhodný pro svařování větších konstrukcí z oceli či hliníku. -
Další aplikace
Argon se využívá i při svařování plazmou nebo při laserovém svařování, kde jeho ochranné vlastnosti hrají klíčovou roli pro dosažení precizního výsledku.
Argon je nenahraditelným prvkem moderního svařování. Jeho inertnost, nehořlavost a schopnost vytvářet stabilní ochrannou atmosféru zajišťují vysokou kvalitu svarů a usnadňují práci svářečů. Ať už jde o TIG či MIG svařování, argon se stal klíčovým spojencem každého, kdo se zabývá svařovacími technologiemi. Získávání argonu z atmosféry a jeho následné zpracování představují příklad moderního inženýrství, které umožňuje efektivní využití přírodních zdrojů v průmyslu. Díky tomu je argon nejen dostupný, ale také nepostradatelný pro řadu odvětví.
Pokud chcete dosáhnout kvalitního a bezpečného svařování s argonem, je zásadní věnovat pozornost správné přípravě materiálů, nastavení svařovacího zařízení a dodržování osvědčených postupů. Důležitá je také péče o spotřební materiály, jako jsou elektrody, přídavné dráty a regulátory, které zajišťují spolehlivý výkon a optimální kvalitu svařování. Ať už jste začínající svářeč, zkušený profesionál nebo pracujete na specifických projektech, jsme tu pro vás.